石油化工、制藥、水處理等裝置中的絕大多數(shù)蒸發(fā)器(再沸器)多采用傳統(tǒng)的蒸發(fā)(再沸)設(shè)備,而傳統(tǒng)的蒸發(fā)(再沸)設(shè)備換熱效率低、能耗高。新型高效降膜式蒸發(fā)(再沸)設(shè)備較傳統(tǒng)設(shè)備的能耗降低30%以上,有巨大的節(jié)能潛力。
降膜蒸發(fā)器,具有濃縮比大、粘度范圍寬、壓降小、傳熱效果好、處理量大等優(yōu)點。在乙二醇、乙醇胺、己內(nèi)酰胺、苯乙烯、烷基苯酚、腈綸、滌綸、氯堿、聚碳酸脂、水處理等石油化工裝置及輕工、食品行業(yè)有廣泛的應(yīng)用。
(1)管箱內(nèi)液體分布裝置與換熱管管口布膜器的結(jié)構(gòu)優(yōu)化與水力學(xué)計算的協(xié)調(diào)設(shè)計技術(shù)。
(2)新型管口布膜器的成形技術(shù)與流體力學(xué)計算模型。
(3)換熱管最小成膜流量的無量綱化因子關(guān)聯(lián)式,實現(xiàn)降膜式蒸發(fā)設(shè)備的設(shè)計選型與參數(shù)優(yōu)化。
(4)縱槽形換熱管的成形技術(shù)與強(qiáng)化傳熱計算模型。
(5)新型高效降膜式蒸發(fā)設(shè)備熱力工藝計算軟件以及結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)。
形成了管箱內(nèi)液體分布裝置與換熱管管口布膜器的結(jié)構(gòu)優(yōu)化與水力學(xué)計算的協(xié)調(diào)設(shè)計技術(shù)。開發(fā)了縱槽形換熱管的成形技術(shù)與強(qiáng)化傳熱計算模型。開發(fā)了新型高效降膜式蒸發(fā)設(shè)備熱力工藝計算軟件以及結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)。
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